聚氨酯篩板的澆注
1、機(jī)械澆注
在澆注機(jī)中A罐為預(yù)聚體，B罐為擴(kuò)鏈劑，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，是A,B料均達(dá)到要求的溫度，然后通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速和排量，使其達(dá)到設(shè)計(jì)混合比，啟動(dòng)澆注開關(guān)，則A,B料在混合腔進(jìn)行高速切均勻混合后，即可進(jìn)行澆注，當(dāng)澆注完成后，A,B料罐自動(dòng)轉(zhuǎn)為自循環(huán)狀態(tài)。
機(jī)械澆注具有配比精確，計(jì)量穩(wěn)定；混合均勻，不產(chǎn)生氣泡；溫度穩(wěn)定，準(zhǔn)確可靠地特點(diǎn)。預(yù)聚體的預(yù)熱，脫泡，擴(kuò)鏈劑的熔化，以及預(yù)聚體與擴(kuò)鏈劑的計(jì)量，混合及澆注均在澆注機(jī)中通過電腦自動(dòng)控制來完成，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大批量和大中型制品的生產(chǎn)。
2、手工澆注
將計(jì)量好的預(yù)聚體與擴(kuò)鏈劑在一定條件下混合均勻，即可注入模具中，加熱硫化1H即可脫模。
手工澆注具有投資少，成本低，簡單靈活的特點(diǎn)，使用于中小型制品的生產(chǎn)，但由于可澆注時(shí)間短，易挾帶氣泡，混合不易均勻，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，所以，在聚氨酯篩板的生產(chǎn)中通常使用聚氨酯彈性體澆注機(jī)。
3、聚氨酯篩板的硫化及熟化
制品在模具中進(jìn)行的硫化過程叫做成型硫化，其溫度的選擇可在不破壞其化學(xué)結(jié)構(gòu)的前提下盡可能高一些，以加快擴(kuò)鏈交聯(lián)反應(yīng)，縮短脫模時(shí)間，提高模具和設(shè)備利用率。
篩板脫模后繼續(xù)加熱硫化的篩板的過程叫做后硫化，其溫度略低于成型硫化溫度，以100℃為宜，時(shí)間需8H以上。熟化是指將后硫化后的聚氨酯篩板在室溫環(huán)境下放置一周，以進(jìn)一步保證其獲得性能穩(wěn)定的產(chǎn)品
4、模具及金屬骨架的處理
篩板澆注前應(yīng)對金屬骨架進(jìn)行預(yù)處理，即去除金屬骨架表面的油污，銹跡，氧化物等；用砂紙打毛或噴砂處理金屬骨架使表面粗糙，以擴(kuò)大粘合面積和活化表面；用溶劑對金屬骨架進(jìn)行脫脂處理并干燥；涂刷一定厚度的粘合劑，在干燥空氣中預(yù)熱半小時(shí)以上，即可進(jìn)行模具的裝配，準(zhǔn)備澆注。
在鋼質(zhì)加熱平臺(tái)或干燥箱的可移動(dòng)平臺(tái)上對預(yù)熱后的模具進(jìn)行組裝，噴涂脫模劑及拼裝金屬骨架，即可完成澆注前的準(zhǔn)備工作。